在免烧砖制品设备使用过程中，无效操作、失误操作、错误操作都会影响砖机的正常工作，正式开机前须经检修、试车等事项，确认各部分正常后方可工作。砖制品问题是制砖过程中常见的现象，一般砖制品开裂的原因有压力过大、布料不均、颗粒过大等因素影响。
2、（2）时刻检查主机各接近开关和感应铁的距离，避免因开关失灵使主机误动形成设备事故。程控操作时，应尽量使用全自动程序，尽量减少各个操作手柄的工作次数，在手动时切忌用力搬动操作手柄和旋钮，保证各操作系统的完好，延长机件的使用寿命。保证操作柜的清洁，不要在上面置放杂物，以免破坏屏面，在触摸屏上操作时，应保持手的清洁干净，用手指轻轻点击屏面，不得用力过大或用指甲盖操作，保证屏面的安全和清晰度。
制品开裂原因及处理方案
1、故障原因一：成型完后，压头泄压是，没有微提动作或微提太大，导致砖坯坏掉。处理的方法：调节压头泄压时间检查先导顺序阀、液控单向阀等阀件。故障原因二：底料布料不均，砖密实度不一样。处理的方法：调节参数或设备让底料布料均匀。故障原因三：原材料颗粒太大，或材质不好，不符合要求，搅拌不均匀，干湿度或配比不恰当。处理的方法：生产时，要严格按照要求选用原材料，并按提供的配比配料。如果配比没问题时，调节一下干湿度，将混凝土料搅拌均匀。
3、故障原因八：面料水泥含量太少；沙子太细或含泥量太大；配料时，面料或底料太干；后期养护不到位。处理的方法：在面料配比时，正常水泥与沙子的比例大约在1:1-1:2之间；有条件时，沙子需要经过水洗。在不影响生产的情况下，尽量增大底料、面料的湿度。生产出来的湿坯，放置在阴凉处养护24小时，且表面覆盖塑料薄膜，避免水分蒸发，第二天码完垛后，即刻按要求进行养护。
