1、 涂灰
涂灰是进行装饰工艺和增加坯胎强度的一道重要工序。灰料分生漆灰、猪血灰和合成灰三种。70年代以前均使用猪血灰，80年代以后大部改用聚乙烯醇合成灰。
灰料制作
（1） 生漆灰。用生漆和石膏或瓦灰，加适量的水及少量煤油调和而成。
（2） 猪血灰。以新鲜猪血加适量生石灰搅拌成熟后，再加入不同细度的瓦灰而成。分粗灰（60目）、细灰（160目）、浆灰（200目）三种，习称"宝塔灰"。
（3） 合成灰。在聚乙烯醇内加入一定数量的清水，煮沸。另以松香、清漆（或桐油）和煤油混合加热溶解，然后两者相和，经搅拌制成合成胶。用合成胶加入不同细度的瓦灰、土子灰、老粉等调成粗、细两种合成灰。
2、上灰
（1） 对干木坯表面进行去污处理。
（2） 上粗灰。用刮板将灰料均匀刮附于木坯上，以日光或远红外灯烘干。高档产品一般用 生漆灰。
（3） 打抹、刮裂。刮去干粗灰上的毛刺。
（4） 布布、布麻。用料灰将夏布、麻丝贴实于木坯接缝处，以增加接缝处的牢固度。
（5） 上细灰。要求刮得平整，厚薄均匀，并达到一定厚度。镶嵌工艺除底灰外，还要上一次细灰。
（6） 上浆灰。阴干。
（7） 清灰。用砂纸或砂轮打磨，达到平整，无波浪纹，平磨螺细产品要加水打磨，将图案磨显出来。
（8） 刮浆。用薄灰料将灰坯孔隙刮平（镶嵌螺细产品，发现脱落之处，要及时补上）。
（9） 砂磨。用细号水砂纸细磨。
3、髹漆
漆器产品多用天然漆，有大木漆、小木漆之分。各地出产的漆质不同，制漆时要根据各地不同漆性，制成各种不同用漆，如推光漆、熟漆等。
（1） 制漆 经过滤去杂质后的生漆，在经加温、搅拌，去水份，即为推光漆。加各种入漆色，再经搅拌，成有色推光漆。推光漆加入一定量的熟桐油，即成熟漆。再加入各种入漆色，即成有色熟漆。 腰果漆是腰果壳油加溶剂及其它化学材料，经反应釜加热化合，即成合成腰果漆。加入不同漆颜料后，即成不同颜色的腰果漆。
（2） 上漆。用推光漆或腰果漆，均匀地刷涂（或喷涂、淋涂）于制好的灰坯上（刷涂时要先上后下，再由左向右依次涂刷），下窨房阴干。待实干后，在由砂纸砂磨。然后根据需要再进行髹涂第二次、第三次......方法相同。
（3） 推光。漆器制作完成后，需对其表面进行推光处理。大件漆器用机动布盘蘸出光粉或上光腊抛光。小件漆器用布、棉花蘸浆灰、出光粉、菜油反复推擦。
