1、灰铁铸件产生裂纹的主要原因是：冷却凝固收缩时受到阻碍而产生内应力，当内应力大于金属材料的强度时，铸件就开裂形成裂纹。
2、严格控制铁液的化学成分。其中硫高能使铸件产生"热脆性"，造成热裂，因此灰铸铁中w(S)最好低于0.12%，但也不能太低(不宜低于0.05%)，硫太低要影响孕育效果，最适宜的w(S)为0.05%~0.12%。磷高能使铸件产生"冷脆性"，造成冷裂，因此灰铸铁中w(P)最好低于0.15%，球铁中w(P)最好低于0.08%。
3、调节铸件各部位的冷却速度，避免铸件局部过热，在铸件的厚大断面或热节处放置冷铁，内浇道适当分散，使铸件各部位温度趋向均匀。
