PP气泡解决方法：
1、储料速度太快，适当加点背压；
2、原料干燥不够，含水分；
3、塑料在料筒中停留时间过长；
4、螺杆射退量过长；
5、模具排气不良；
6、注射压力过小，注射速度过大7、熔体温度过高，模具温度过低。
扩展资料：
注塑产品有气泡的处理方法：
1、提高模温，减小注塑时间和周期。因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。
2、提高背压延长注射时间，用高压低速。
3、储料速度太快，适当加点背压。
4、原料干燥不够，含水分。
5、塑料在料筒中停留时间过长。
6、螺杆射退量过长。
7、模具排气不良。
8、注射压力过小，注射速度过大。
9、熔体温度过高，模具温度过低。
参考资料来源：百度百科——pp塑胶
